Audi optimaliseert kwaliteitsinspectie met machineleren

  • Eerste toepassing machineleren in het productieproces
  • Detectie van scheurtjes in plaatmetaal wordt geautomatiseerd
  • Nieuw proces maakt deel uit van Audi’s digitale transformatie

Audi gaat als één van de eerste autofabrikanten ter wereld machineleren toepassen in zijn productieproces. De software die Audi heeft ontwikkeld, herkent en markeert de kleinste scheurtjes in metalen onderdelen. Dat doet het programma automatisch, feilloos en binnen een paar seconden.

Audi inspecteert alle metalen onderdelen direct nadat ze zijn geperst. Niet alleen omdat het ontwerp van zijn modellen steeds geraffineerder wordt, maar ook vanwege de hoge kwaliteitseisen die de fabrikant stelt. Daarom worden alle onderdelen door medewerkers geïnspecteerd, maar ook door camera’s in de metaalpersen zelf. Die evalueren de foto’s met behulp van beeldherkenningssoftware. Een proces dat binnenkort vervangen gaat worden door een procedure die werkt met machineleren. De software die daarvoor wordt gebruikt, is gebaseerd op een complex kunstmatig neuraal netwerk. Het programma kan feilloos en heel precies de kleinste scheurtjes in plaatmetaal detecteren en markeren.

Deep learning

Het geheel is gebaseerd op ‘deep learning’, een speciale vorm van machineleren die kan omgaan met ongestructureerde en hoog-dimensionale data zoals foto’s. Een team heeft er maanden over gedaan om het kunstmatige neurale netwerk in te leren met miljoenen testfoto’s. De grootste uitdagingen waren het opzetten van een database met genoeg voorbeelden en het zogenoemde labelen van de foto’s. Audi-medewerkers hebben de scheurtjes op de foto’s tot op de pixel nauwkeurig moeten markeren. Al die moeite werd echter beloond, want het neurale netwerk leert nu ook buiten de voorbeelden om en herkent scheurtjes zelfs in nieuwe, voor het systeem onbekende foto’s. De database bestaat uit terabytes aan testfoto’s van zeven metaalpersen uit de Audi-fabriek in Ingolstadt en diverse Volkswagen-fabrieken.

De software werd voor het grootste deel door Audi zelf ontwikkeld. Sinds halverwege 2016 werkt de innovatie-afdeling van Audi IT samen met de Production Technology-divisie van het Equipment and Metal Forming Technology Competence Center.

Op termijn zal de kwaliteitsinspectie met machineleren de huidige methode met slimme camera’s geheel vervangen. Machineleren kan in de nabije toekomst ook worden gebruikt voor andere visuele kwaliteitsinspecties. Als er genoeg gelabelde datasets beschikbaar zijn, kan het systeem bijvoorbeeld de lakstraat en de assemblagelijn ondersteunen.

Gerelateerde artikelen

Audi A6 Avant e-tron categoriewinnaar VZR EV van het Jaar-verkiezing

Tijdens de EV van het Jaar 2026-verkiezing van de Vereniging Zakelijke Rijders (VZR) is de Audi A6 Avant e-tron uitgeroepen tot winnaar van de categorie

Lees verder »

Vernieuwde Audi Q4 e-tron: premium upgrade voor een elektrische bestseller

Audi heeft zijn elektrische bestseller vernieuwd. Dankzij tal van geavanceerde, slimme functies en een nieuw interieur met de ‘digital stage’, intuïtieve bediening en een overvloed

Lees verder »
Audi

Online auto importeren: wanneer loont het, wanneer niet?

Begin niet bij de mooiste foto’s, maar bij info die je proces dichttimmert: documenten, een herleidbare historie en punten die je later simpel kunt checken.

Lees verder »