Audi optimaliseert kwaliteitsinspectie met machineleren

  • Eerste toepassing machineleren in het productieproces
  • Detectie van scheurtjes in plaatmetaal wordt geautomatiseerd
  • Nieuw proces maakt deel uit van Audi’s digitale transformatie

Audi gaat als één van de eerste autofabrikanten ter wereld machineleren toepassen in zijn productieproces. De software die Audi heeft ontwikkeld, herkent en markeert de kleinste scheurtjes in metalen onderdelen. Dat doet het programma automatisch, feilloos en binnen een paar seconden.

Audi inspecteert alle metalen onderdelen direct nadat ze zijn geperst. Niet alleen omdat het ontwerp van zijn modellen steeds geraffineerder wordt, maar ook vanwege de hoge kwaliteitseisen die de fabrikant stelt. Daarom worden alle onderdelen door medewerkers geïnspecteerd, maar ook door camera’s in de metaalpersen zelf. Die evalueren de foto’s met behulp van beeldherkenningssoftware. Een proces dat binnenkort vervangen gaat worden door een procedure die werkt met machineleren. De software die daarvoor wordt gebruikt, is gebaseerd op een complex kunstmatig neuraal netwerk. Het programma kan feilloos en heel precies de kleinste scheurtjes in plaatmetaal detecteren en markeren.

Deep learning

Het geheel is gebaseerd op ‘deep learning’, een speciale vorm van machineleren die kan omgaan met ongestructureerde en hoog-dimensionale data zoals foto’s. Een team heeft er maanden over gedaan om het kunstmatige neurale netwerk in te leren met miljoenen testfoto’s. De grootste uitdagingen waren het opzetten van een database met genoeg voorbeelden en het zogenoemde labelen van de foto’s. Audi-medewerkers hebben de scheurtjes op de foto’s tot op de pixel nauwkeurig moeten markeren. Al die moeite werd echter beloond, want het neurale netwerk leert nu ook buiten de voorbeelden om en herkent scheurtjes zelfs in nieuwe, voor het systeem onbekende foto’s. De database bestaat uit terabytes aan testfoto’s van zeven metaalpersen uit de Audi-fabriek in Ingolstadt en diverse Volkswagen-fabrieken.

De software werd voor het grootste deel door Audi zelf ontwikkeld. Sinds halverwege 2016 werkt de innovatie-afdeling van Audi IT samen met de Production Technology-divisie van het Equipment and Metal Forming Technology Competence Center.

Op termijn zal de kwaliteitsinspectie met machineleren de huidige methode met slimme camera’s geheel vervangen. Machineleren kan in de nabije toekomst ook worden gebruikt voor andere visuele kwaliteitsinspecties. Als er genoeg gelabelde datasets beschikbaar zijn, kan het systeem bijvoorbeeld de lakstraat en de assemblagelijn ondersteunen.

Gerelateerde artikelen

Driver Experience in de elektrische Porsche Cayenne biedt nieuwe functionaliteiten

De Porsche Cayenne Electric maakt zijn debuut met een nieuw ontwikkelde Driver Experience met het Porsche Digital Interaction concept. Dit maakt een niveau van personalisatie

Lees verder »

Video: Ontmoet de Audi RS 5

Iconic design, electrified. Experience the all-new Audi RS 5 – the first-ever RS model featuring plug-in hybrid technology and an exceptionally bold wide-body design. Performance

Lees verder »

Audi vervolgt langdurige samenwerking als hoofdsponsor van The Dutch Masters

Audi heeft zich dit jaar opnieuw als hoofdsponsor verbonden aan The Dutch Masters, het internationale topevenement in de paardensport dat van 12 tot en met

Lees verder »