Audi optimaliseert kwaliteitsinspectie met machineleren

  • Eerste toepassing machineleren in het productieproces
  • Detectie van scheurtjes in plaatmetaal wordt geautomatiseerd
  • Nieuw proces maakt deel uit van Audi’s digitale transformatie

Audi gaat als één van de eerste autofabrikanten ter wereld machineleren toepassen in zijn productieproces. De software die Audi heeft ontwikkeld, herkent en markeert de kleinste scheurtjes in metalen onderdelen. Dat doet het programma automatisch, feilloos en binnen een paar seconden.

Audi inspecteert alle metalen onderdelen direct nadat ze zijn geperst. Niet alleen omdat het ontwerp van zijn modellen steeds geraffineerder wordt, maar ook vanwege de hoge kwaliteitseisen die de fabrikant stelt. Daarom worden alle onderdelen door medewerkers geïnspecteerd, maar ook door camera’s in de metaalpersen zelf. Die evalueren de foto’s met behulp van beeldherkenningssoftware. Een proces dat binnenkort vervangen gaat worden door een procedure die werkt met machineleren. De software die daarvoor wordt gebruikt, is gebaseerd op een complex kunstmatig neuraal netwerk. Het programma kan feilloos en heel precies de kleinste scheurtjes in plaatmetaal detecteren en markeren.

Deep learning

Het geheel is gebaseerd op ‘deep learning’, een speciale vorm van machineleren die kan omgaan met ongestructureerde en hoog-dimensionale data zoals foto’s. Een team heeft er maanden over gedaan om het kunstmatige neurale netwerk in te leren met miljoenen testfoto’s. De grootste uitdagingen waren het opzetten van een database met genoeg voorbeelden en het zogenoemde labelen van de foto’s. Audi-medewerkers hebben de scheurtjes op de foto’s tot op de pixel nauwkeurig moeten markeren. Al die moeite werd echter beloond, want het neurale netwerk leert nu ook buiten de voorbeelden om en herkent scheurtjes zelfs in nieuwe, voor het systeem onbekende foto’s. De database bestaat uit terabytes aan testfoto’s van zeven metaalpersen uit de Audi-fabriek in Ingolstadt en diverse Volkswagen-fabrieken.

De software werd voor het grootste deel door Audi zelf ontwikkeld. Sinds halverwege 2016 werkt de innovatie-afdeling van Audi IT samen met de Production Technology-divisie van het Equipment and Metal Forming Technology Competence Center.

Op termijn zal de kwaliteitsinspectie met machineleren de huidige methode met slimme camera’s geheel vervangen. Machineleren kan in de nabije toekomst ook worden gebruikt voor andere visuele kwaliteitsinspecties. Als er genoeg gelabelde datasets beschikbaar zijn, kan het systeem bijvoorbeeld de lakstraat en de assemblagelijn ondersteunen.

Gerelateerde artikelen

Revolut wordt titelsponsor van het toekomstige Audi F1 Team

Het toekomstige Audi F1 Team en Revolut, een wereldwijd opererend fintechbedrijf met meer dan 60 miljoen klanten, gaan een meerjarige samenwerking aan. Vanaf het Formule

Lees verder »

Dubbel Nederlands podiumsucces in Porsche Mobil 1 Supercup op Spa-Francorchamps

Voor de zeven Nederlandse deelnemers in de Porsche Mobil 1 Supercup is het optreden op het Circuit de Spa-Francorchamps in de Belgische Ardennen een halve

Lees verder »

Meesterwerken van Porsche Exclusive Manufaktur: van vroege klantverzoeken tot unieke exemplaren

Bijna geen enkel automerk staat zo voor persoonlijke vrijheid en individualiteit als Porsche. Al in de jaren 1950 waren er de eerste klantwensen die de

Lees verder »